摘要：為獲得兼具較高強度和良好低溫沖擊韌性的球墨鑄鐵鑄件,向球墨鑄鐵中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)約0.5%的Ni進行合金化,并對其進行中溫奧氏體化(880℃+3h)和低溫退火(720℃+4h)處理.采用光學(xué)顯微鏡(OM)、掃描電子顯微鏡(SEM)對鑄態(tài)和熱處理態(tài)試樣的顯微組織和沖擊斷口形貌進行分析;利用萬能試驗機、布氏硬度計和擺錘式?jīng)_擊試驗機等對鑄態(tài)和熱處理態(tài)試樣進行了室溫拉伸、硬度檢測、低溫沖擊等力學(xué)性能測試.結(jié)果表明:鑄態(tài)球墨鑄鐵的微觀組織由珠光體、鐵素體和球狀石墨及少量的滲碳體組成,其強度、硬度偏高,塑性、韌性較差;熱處理態(tài)試樣中的珠光體向鐵素體轉(zhuǎn)變后為鐵素體和球狀石墨,試樣強度、硬度有所降低,塑性、韌性得到明顯的改善;鑄態(tài)試樣呈現(xiàn)典型的脆性斷裂特征,熱處理態(tài)試樣沖擊斷口處存在少量韌窩,斷裂模式以解理斷裂為主,伴有少量塑性變形的韌脆混合斷裂,且在-40℃沖擊功達到12.4J;比較鑄態(tài)與熱處理態(tài)的沖擊斷口形貌可知,試樣斷裂方式由脆性斷裂轉(zhuǎn)變?yōu)轫g脆混合斷裂.