導語：在鋼結構防腐施工管理和質量管理的撰寫旅程中，學習并吸收他人佳作的精髓是一條寶貴的路徑，好期刊匯集了一篇優秀范文，愿這些內容能夠啟發您的創作靈感，引領您探索更多的創作可能。

鋼結構使用壽命在于防腐管理，它在延續鋼結構使用長短時間中發揮著極大的作用。因此，要求在對鋼施工時，保證質量到達最好效果，必須加強對鋼結構防腐施工質量的管理與控制。比如在進行每一層涂抹時，必須要做好外觀的準備工作，保證涂抹均勻、平整，防止有鼓包、裂紋、針孔、分層脫落等情況的出現，濕膜厚度需要通過儀器進行測試工作，在漆膜晾干之后，使用測試儀來測定干膜厚度，可以進行濕膜厚測量工作，如果沒有達到要求的需要馬上返工進行修改。運用科學的施工技術方案，可以順利提升鋼結構在防腐涂層施工質量上的發展，鋼結構生產周期，工藝以及材料上與傳統的施工方法有很大的差異，但是，在總體的的要求上不會存在大的出入。

1加強防腐施工管理和質量管理與控制的重要性

（1）影響工序質量的主導因素和次要因素進行分析的是在工序質量控制之前。重點控制的是主要因素，對次要因素則是一般控制。以唐山為例子，主導因素的確認一般是在工序中進行，為了質量管理能從技術上得到很好的認識，可以采用擴大安裝單元平移法施工。高空安裝工作量的減少可以采用擴大安裝單元平移法施工，既提高工作效率有保證了安全，在起重設備能力構件具備足夠強度和扎實穩定性的前提下，盡力在地面上組拼成擴大安裝單元，再升吊裝至安裝位置。依據專業技術進行指導分析，包括工藝上分析，技術和工藝是工序質量分析的最基本方法同時任何工序質量問題都離不開這兩個基本要素。采用噴砂，拋丸的方法可以控制構件的摩擦面，對摩擦面進行加工，安裝前需要對摩擦面按照規定要求進行驗收。摩擦面加工之后，采取隨機抽樣的方法，抽取試件送到試驗部門進行抗滑移系數試驗，試驗合格后才可以進行的大批量生產。若適合設計要求，應找出存在問題的原因，重新加工試件進螺栓應用時，需要進行質量驗收。

（2）嚴格遵守工藝規程，嚴格執行施工質量是遵守工藝規程的首要前提，不得有違犯的情況出現。主動控制工序活動條件的質量以及工序活動條件包括的內容比較多，施工操作人員、施工機械設備、施工方法以及施工環境是影響質量的四大重要因素。例如鋼結構框架安裝中的立柱安裝以及鋼立柱的垂直度矯正。立柱安裝時鋼柱吊裝，采用15t吊車兩點綁扎吊裝，距地腳螺栓大約30~40cm時扶正，達到準確安裝的效果。使底部中心線與基礎軸線重合，開始校垂直偏差在20mm之內，擰緊螺栓臨時固定可以脫鉤。在柱子鄰近兩側的底部以及上方標出中心線的位置，在用兩臺經緯儀從兩個方向找到定位軸線，然后仰視中心線，調整中心線與腳軸線一致后，就表明鋼柱以垂直。

（3）施工質量控制的難點是質量控制點，實施重點控制質量控制點的內容可分為施工內容和三個新。其中關鍵技術、影響大和經驗欠缺是主要的施工內容，而三個新主要包括新材料、新設備以及新工藝，例如，鋼結構的焊接施工大多數在冬季完成，根據有關建筑鋼結構焊接技術規程規定，環境溫度低于0℃的時候，焊接作業必須根據鋼材，焊材制定有關的防護措施。對焊接造成的影響是低溫環境，可以從幾個方面來說，冷裂紋敏感性增加的原因是因為焊接接頭冷卻程度的增加，相同的熱源，相同的時間低溫環境下不能達到需要的預熱效果，會使預熱效果變差，當焊接殘留應力的作用下加劇，導致環境溫度會影響焊工的操作，給其帶來不利的影響。具體施工質量的控制點可以將施工項目的基本程序與特點結合在一起，制定有關的計劃以后，工程人員找出對局部和總體質量有影響的項目是非常重要的。經過對質量控制點的制定，使質量擰制的目標和工作重點能夠更加清析的展示出來，也能夠更加明確的加強事前預控的方向，其中事前預控包括幾個大的方面，要明確控制目標參數，從而確定檢查項目的數量、批量檢查方法、跟蹤檢查等方面，也可以更加明確的看出檢查結果的判斷標準以及信息反饋的要求。在施工過程中，施工質量控制點的管理是動態的，在工程開工設計交底和圖紙會審的時候，首先需要確定一批整個項目的質量控制點，施工過程中隨著工程的施工條件的逐漸變化，隨時調整或者對控制點范圍進行更新，從而能夠始終保持重點追蹤的控制情況。

2加強防腐施工管理和質量管理與控制的方法

（1）高強螺栓長度，以擰緊后絲扣露出2~4扣為基準，在采購前，做好計劃，通過精準的計算確定每種螺栓的長度以及規格，螺栓的初擰值和終擰值螺栓的開始擰值與最后擰值要通過精確的計算，并確定他的間隔時間以及條件施工時要用專用工具對它進行固定擰緊，再人數上也要固定，不能出現差錯。開始擰緊與最末端擰緊之后要由專業人員進行抽查擰緊，并且每一次完成之后做好標記，便于以后檢查。去過在專業人員沒有進行抽查之前，不能用其施工，避免出現安全隱患。在工廠加工、現場組裝以及構件吊裝這三個階段進行完畢之后才可以進行除銹與涂層工作，現場組裝后除銹不徹底就刷漆就出現在就是這類工序存在的質量問題，構件表面生銹嚴重，是因為施工過程中運輸安裝方面沒有進行除銹涂裝，導致構件損壞。施工時刷漆只刷可以看到的地方，而結構的表面與腹部這些地方會漏刷，安裝墻板是沒有對鋼托以及拉結螺栓進行除銹，用于固定在梁柱上的防火板連接件以及在焊接時沒有進行刷漆和隱蔽安裝，這些都是導致質量問題的出現。

（2）在符合相關規定的基礎上進行電弧噴涂施工，對電弧噴涂涂層的施工需要在噴砂完成之后立即進行。如果因為某些原因告知噴涂過程，在天氣良好的情況下超過6h進行噴涂工藝，如果空氣濕度在60~70%之間時，噴砂與噴涂之間能超過3h，當濕度在70~80%之間時，兩時間間隔不要超過2h，當相對濕度高于相關規定是的時候，需要立即停止噴涂作業。否則，會導致噴砂表面被空氣中的二氧化碳氧化，對空氣中的灰塵以及水進行吸附，在這種情況下需要重新對噴砂進行處理。自動電弧噴涂使用在大面積噴涂以及圓桿件噴涂方面，噴涂時掌握噴涂距離和噴槍移噴砂的時候，噴砂槍與鋼結構表面成一定的角度，操作方向為71~83°。在對鋼結構噴砂完成以后，專業人員應全面的檢查表面的噴砂質量，如果發現有的地方漏噴或者是沒有徹底清理干凈，則需要馬上它進行補噴或重噴。在噴涂的過程中，專業技術人員要做好監管噴涂的全部過程，根據相關得標準，做出符合標準得工件。對全部的工件進行外觀質量的檢查，如果發現涂層出現了表面粗顆粒、起皮或者裂紋的問題，需要立刻停止噴涂，查找問題的根源，及時做好返修處理。

（3）孔隙率是因為鋼結構在做封孔處理的時候因為圖層中產生的客觀因素，如果沒有馬上做好封閉處理，會很大程度的影響圖層的使用長短，因為腐蝕的因素會通過空隙穿過直接對母材產生腐蝕，減少了圖層的厚度，影響圖層的壽命。所以，噴涂工作結束后需要馬上做好封孔的處理工作。完善相關的科學質量檢測機制為了在進行施工時保證優質的質量，這是鋼結構防腐施工管理的重要作用。有關的部門必須要做好自己本職工作，加強對質量監管，這是對整個防腐圖層層量的一個保證，對質量的一個負責的態度。在施工的過程中，在進行施工的過程中要做好三個檢制制度，分別自檢、互相檢查和專項檢查的三檢制度，認真負責的落實檢驗制度。是對鋼結構防腐施工管理質量的一個提升，在鋼結構的制作完成結束之后，在沒有經過相關標準的驗收與簽字之前，防腐施工作程序不能開始，這是為了防止以后出現因沒有檢驗而帶來返工，浪費材料以及延誤工期的問題。在收到上一工序交過來的鋼結構部件，在噴砂處理之后及時做好噴砂質量檢查工作，如果沒有達到相關規定標準的要求，就要及時的對部件進行返工。要及時對電弧噴涂圖層完成后的外觀檢驗，使用涂層測量儀器，根據有關的標準來進行涂層厚度的檢驗是否達到標準要求。

3結束語

有了相關的制定的質量保證體系，不但構件的質量得到了嚴格的控制，而且還對運輸堆放以及吊裝的質量得到了控制，運用了可靠的保證方法，通過實行全數編號和抽查來保證主要鋼構件的質量。因為影響到鋼結構安裝質量的是鋼結構的基礎軸線和尺寸，因此不只對定位軸線的反復驗查外，還要嚴格控制精度，采取一步到位的方法，使操作更加方便快捷，更加保障了安裝質量。因為在鋼結構施工過程的環節中，大大小小都可能會出現質量問題，我們只有通過有效的控制，采取更好的施工技術方法，及時發現問題，及時解決問題，才能有效保證工程質量。

作者:黃炳光