時間：2022-07-18 11:21:01
導語：在機電一體化技術(shù)在智能制造中的運用的撰寫旅程中，學習并吸收他人佳作的精髓是一條寶貴的路徑，好期刊匯集了一篇優(yōu)秀范文，愿這些內(nèi)容能夠啟發(fā)您的創(chuàng)作靈感，引領(lǐng)您探索更多的創(chuàng)作可能。
摘要：文章重點介紹了機電一體化智能制造的概念、特點、支撐技術(shù)、研究內(nèi)容和發(fā)展簡況；并對智能制造與人工智能和計算機集成制造系統(tǒng)的關(guān)系作了簡要介紹。
關(guān)鍵詞：機電一體化 智能制造 制造企業(yè)
機電一體化又稱機械電子學(Mechatronics，由英文機械學Mechanics的前半部分與電子學Electronics的后半部分組合而成)。隨著計算機技術(shù)的迅猛發(fā)展和廣泛應(yīng)用，機電一體化技術(shù)獲得前所未有的發(fā)展?，F(xiàn)在的機電一體化技術(shù)，是機械和微電子技術(shù)緊密集合的一門技術(shù)，它的發(fā)展使冷冰冰的機器有了人性化和智能化。如今的現(xiàn)代化企業(yè)已經(jīng)進入了嶄新的智能制造時代。
一、智能制造的概念
智能制造應(yīng)當包含智能制造技術(shù)(IMT)和智能制造系統(tǒng)(IMS)。因本文不涉及智能制造技術(shù)本身，只側(cè)重于論述制造模式，所以重點討論智能制造系統(tǒng)。智能制造技術(shù)是指利用計算機模擬制造專家的分析、判斷、推理、構(gòu)思和決策等智能活動，并將這些智能活動與智能機器有機地融合起來，將其貫穿應(yīng)用于整個制造企業(yè)的各個子系統(tǒng)，以實現(xiàn)整個制造企業(yè)經(jīng)營運作的高度柔性化和集成化，從而取代或延伸制造環(huán)境中專家的部分腦力勞動，并對制造業(yè)專家的智能信息進行收集、存儲、完善、共享、繼承和發(fā)展的一種極大地提高生產(chǎn)效率的先進制造技術(shù)。智能制造系統(tǒng)是指基于IMT，利用計算機綜合應(yīng)用人工智能技術(shù)、智能制造機器、技術(shù)、材料技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)、制造技術(shù)、信息技術(shù)、自動化技術(shù)、并行工程、生命科學和系統(tǒng)工程理論與方法，在國際標準化和互換性的基礎(chǔ)上，使整個企業(yè)制造系統(tǒng)中的各個子系統(tǒng)分別智能化，并使制造系統(tǒng)形成由網(wǎng)絡(luò)集成的、高度自動化的一種制造系統(tǒng)。
IMS是智能技術(shù)集成應(yīng)用的環(huán)境，也是智能制造模式展現(xiàn)的載體。IMS理念建立在自組織、分布自治和社會生態(tài)學機制上，目的是通過設(shè)備柔性和計算機人工智能控制，自動地完成設(shè)計、加工、控制管理過程，旨在解決適應(yīng)高度變化的環(huán)境制造的有效性。由于智能制造模式突出了知識在制造活動中的價值地位，而知識經(jīng)濟又是繼工業(yè)經(jīng)濟后的主體經(jīng)濟形式，所以智能制造就成為影響未來經(jīng)濟發(fā)展過程的制造業(yè)的重要生產(chǎn)模式。
二、智能制造系統(tǒng)的特點
IMS具有以下幾個特征:
一是自組織能力，二是自律能力，三是自學習和自維護能力，四是整個制造系統(tǒng)的智能集成，五是人機一體化智能系統(tǒng)，六是虛擬現(xiàn)實。
綜上所述，可以看出IMS作為一種模式，它是集自動化、柔性化、集成化和智能化于一身，并不斷向縱深發(fā)展的先進制造系統(tǒng)。
三、智能制造的支撐技術(shù)
人工智能技術(shù)；
并行工程；
虛擬制造技術(shù)；
信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。
四、智能制造主要研究內(nèi)容及目標
1.智能制造主要研究內(nèi)容
（1）智能制造理論和系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)；
（2）智能制造單元技術(shù)的集成；
（3）智能機器的設(shè)計。
2.智能制造主要研究目標
（1）整個制造過程的全面智能化，在實際制造系統(tǒng)中，以機器智能取代人的部分腦力勞動作為主要目標，強調(diào)整個企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程大范圍的自組織能力。
（2）信息和制造智能的集成與共享，強調(diào)智能型的集成自動化。
五、智能制造的發(fā)展簡況
1.國外發(fā)展簡況
自20世紀80年代美國提出IMS概念以來，IMS一直受到眾多國家的重視和關(guān)注。日本、美國、加拿大、澳大利亞、瑞士和歐洲自由貿(mào)易協(xié)定國在1991年1月聯(lián)合開展了由日本首先于1990年4月提出的為期10年的IMS國際合作計劃。
2.國內(nèi)發(fā)展簡況
我國20世紀80年代末也將“智能模擬”列入國家科技發(fā)展規(guī)劃的主要課題，已在專家系統(tǒng)、模式識別、機器人方面取得了一批成果。1993年，中國國家自然科學基金委員會重點項目“智能制造技術(shù)基礎(chǔ)的研究”獲準設(shè)立，1994年開始實施，由華中理工大學、南京航空航天大學、西安交通大學和清華大學聯(lián)合承擔。研究內(nèi)容為IMS基礎(chǔ)理論、智能化單元技術(shù)、智能機器等。至今，已取得了不少可喜的研究成果。
綜上所述，可以看出IMS是一種集自動化、柔性化、集成化和智能化于一身的制造模式，具有不斷向縱深發(fā)展的高技術(shù)和高水平的先進制造系統(tǒng)，同時也是需要投入巨大科研力量去突破一個個技術(shù)難點的先進制造系統(tǒng)。目前研究的重點為虛擬企業(yè)、分布式智能系統(tǒng)、并行工程和基于的IMS。同時也應(yīng)看到，這是一個人機一體化智能系統(tǒng)，只要努力追求人的智能和機器智能的有效結(jié)合，這樣的系統(tǒng)就有可能實現(xiàn)。當然，這種實現(xiàn)是一個從初級到高級的發(fā)展過程。
總之，隨著智能產(chǎn)品價值日益攀升，在可以預(yù)見的未來，IMS模式將成為下一代重要的生產(chǎn)模式。
（作者單位：淄博市技師學院）
摘 要：自從改革開放以來，我國的科學技術(shù)發(fā)展迅速，在工業(yè)生產(chǎn)中體現(xiàn)為微電子技術(shù)和自動化技術(shù)的應(yīng)用，就目前的工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)而言，機電一體化技術(shù)已經(jīng)成為了我國工業(yè)發(fā)展過程中的一種強勁動力。機電一體化技術(shù)屬于綜合性的技術(shù)，它融合了電子、計算機、機械以及信息技術(shù)的優(yōu)勢，將生產(chǎn)設(shè)備進行有機的組合，利用信息設(shè)備對其進行控制，大幅度提升工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)效率。在智能制造過程中使用和發(fā)展機電一體化技術(shù)將是智能制造發(fā)展的大方向，在智能制造過程中，加強機電一體化技術(shù)的使用對于提升企業(yè)的生產(chǎn)能力，提升產(chǎn)品質(zhì)量以及提升產(chǎn)品的科技含量具有重要意義。
關(guān)鍵詞：機電一體化 智能制造 應(yīng)用
機電一體化又稱為機械電子學，隨著科學技術(shù)的進步和經(jīng)濟的迅速發(fā)展，機電一體化技術(shù)在生產(chǎn)中逐步的得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是在市場經(jīng)濟下競爭激烈的今天，機電一體化技術(shù)成為了工業(yè)生產(chǎn)的強勁動力，機電一體化技術(shù)將電子與機械進行緊密的集合，從而實現(xiàn)了人們對機械設(shè)備的智能化管理，新世紀的制造必然是智能制造。智能制造包含兩重含義，即智能制造系統(tǒng)和智能制造技術(shù)，在目前的工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中，智能制造已經(jīng)成為了制造業(yè)的主流，智能制造通過計算機模擬人腦，對制造過程中的各個環(huán)節(jié)進行分析、推理、判斷以及進行生產(chǎn)的決策，從而實現(xiàn)整個企業(yè)生產(chǎn)過程的智能化以及高度人性化，以電腦的模擬分析代表人腦的分析過程，對生產(chǎn)過程進行準確的控制。該文介紹目前機電一體化技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀以及智能制造的概念，著重說明智能一體化技術(shù)在智能制造中的應(yīng)用，希望對讀者有所幫助。
1 機電一體化技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀
機電一體化技術(shù)是電子技術(shù)和機械技術(shù)的集合。機電一體化技術(shù)在20世紀60年代初步形成，這種技術(shù)的出現(xiàn)是為了滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，在發(fā)展的最初階段是通過電子手段對機械設(shè)備進行控制，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。最初的機電一體化技術(shù)十分簡單，技術(shù)含量也不高，智能適用于簡單小型設(shè)備的生產(chǎn)。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，機電一體化技術(shù)已經(jīng)逐步的融合了計算機技術(shù)的精華和微處理技術(shù)的精髓，尤其是進入21世紀以來，機電一體化技術(shù)又和信息技術(shù)以及電子技術(shù)等高新技術(shù)融合，模擬人腦對生產(chǎn)過程進行分析和判斷，使生產(chǎn)逐步的智能化。
如今的機電一體化技術(shù)，尤其是在一些大型企業(yè)的生產(chǎn)過程中，涵蓋了機械技術(shù)、電子技術(shù)、控制技術(shù)、計算機技術(shù)、聲學技術(shù)、光學技術(shù)等。機電一體化技術(shù)的發(fā)展依賴眾多科學技術(shù)的發(fā)展，機電一體化的發(fā)展是為了適合生產(chǎn)的實際需要，機電一體化技術(shù)將更加的智能化、模塊化和網(wǎng)絡(luò)化。機電一體化技術(shù)能夠高度的模擬人腦，對整個的生產(chǎn)過程進行分析和判斷，發(fā)出各種操作指令，完成復雜的生產(chǎn)，對生產(chǎn)所用的機械設(shè)備進行智能控制，整個生產(chǎn)的過程也十分的人性化，電腦代替人腦進行控制大大的減輕了人們工作的負擔。目前，隨著經(jīng)濟全球化進程的不斷推進，工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)不僅僅局限于某個區(qū)域，而是就地取材，遍布世界的各個角落，因此，機電一體化技術(shù)也有了新的含義，遠程控制技術(shù)以及遠程監(jiān)視技術(shù)也在漸漸的被應(yīng)用到機電一體化技術(shù)中來，機電一體化技術(shù)的發(fā)展是隨著科學技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)的需要而不斷發(fā)展的，機電一體化技術(shù)有著廣闊的發(fā)展空間。機電一體化技術(shù)的發(fā)展也勢必會使企業(yè)打破自有的生產(chǎn)模式，逐步的實現(xiàn)模塊化集成機電生產(chǎn)，統(tǒng)一機電產(chǎn)品的部分標準，規(guī)范生產(chǎn)過程，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
2 智能制造技術(shù)及其發(fā)展
隨著科學技術(shù)的迅速發(fā)展，機械制造技術(shù)也不再拘泥于陳舊的生產(chǎn)模式，科學技術(shù)賦予了機械制造新的活力，機械制造技術(shù)正在逐漸的吸取各種技術(shù)的精華，實現(xiàn)自身的改革和進步?，F(xiàn)如今，生產(chǎn)逐步的實現(xiàn)機械化，人們對于機械設(shè)備的需求不斷加劇，為了滿足這種需求，人們不斷的研究新的技術(shù)提升機械生產(chǎn)效率。智能制造技術(shù)是目前機械制造技術(shù)的主流，智能制造技術(shù)是使機械設(shè)備自主驅(qū)動并且自主的控制機械設(shè)備的元件，實現(xiàn)機械設(shè)備系統(tǒng)控制的智能化，智能制造也必然是機械制造的主流趨勢。智能制造能夠儲存大量的信息，能夠有效的獲取生產(chǎn)過程中的信息，能夠?qū)ιa(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題進行及時的處理，具有組織、學習、分析、優(yōu)化、維護的功能。智能制造技術(shù)克服了傳統(tǒng)制造中的諸多缺點，大幅度提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，提升了產(chǎn)品的合格率和科技含量。智能制造技術(shù)正在逐步的借助三維動態(tài)演示，模擬技術(shù)、計算機編程、多方向視圖技術(shù)以及比例縮放等技術(shù)，對所要制造的產(chǎn)品進行設(shè)計和生產(chǎn)過程控制，使生產(chǎn)過程能夠滿足設(shè)計圖紙的高精度需要。智能制造技術(shù)在大幅度提升制造效率的同時還能夠?qū)崿F(xiàn)人機的互動。
智能自造技術(shù)能夠?qū)Ξa(chǎn)品的設(shè)計生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié)進行有效的控制，減少了人工的勞動，解放了大量的勞動力，在勞動力緊缺和勞動力成本很高的今天，智能制造技術(shù)對于企業(yè)的生存和發(fā)展有著特殊的意義。另外，對于一些污染較重以及危險技術(shù)較高的生產(chǎn)制造單位而言，使用智能制造技術(shù)不失為最佳的選擇，使用智能制造技術(shù)能夠及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，有利于企業(yè)的安全生產(chǎn)。一些具有特殊生產(chǎn)要求的企業(yè)必須使用智能制造技術(shù)以實現(xiàn)勞動工人無法實現(xiàn)的操作控制，智能制造技術(shù)的使用還在很大程度上減少了誤差和人為失誤的出現(xiàn)，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
3 機電一體化技術(shù)在智能制造中的應(yīng)用
智能制造技術(shù)隨著生產(chǎn)的需要發(fā)展迅速，并在短短的十幾年間廣泛的應(yīng)用到絕大多數(shù)的工業(yè)生產(chǎn)當中來。當前，機電一體化技術(shù)正在逐步的和智能制造技術(shù)進行結(jié)合，用以滿足多樣化的工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)需要，同時兩種技術(shù)的有機結(jié)合也為兩者的發(fā)展提供了更為廣闊的發(fā)展空間。機電一體化技術(shù)在智能制造中的逐步應(yīng)用必然會應(yīng)用到一些核心的技術(shù)。傳感技術(shù)就是其中的核心技術(shù)之一，傳感技術(shù)如若應(yīng)用到智能生產(chǎn)當中來必須要保證其準確性和靈敏性，并且保證傳感器不被目標信號以外的其他信號所干擾，單純的傳感器是不行的，還要建立相應(yīng)的傳感器網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，傳感器用于目標信號的收集，無線傳感器網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)信息的傳輸，通過計算機收集的信息進行分析和處理，最終達到對于整個生產(chǎn)過程的控制。就目前生產(chǎn)制造而言，主要采用的是非接觸性的檢測手段以及光纖電纜傳感器，采用統(tǒng)一且標準化的接口，將設(shè)計的難度適當降低，主要開發(fā)成本較低的串行接口。
機械制造在國民經(jīng)濟中占有重要的地位，同時機械制造對于國家農(nóng)業(yè)和工業(yè)的發(fā)展有著重要的意義，在我國，數(shù)控領(lǐng)域最早將機電一體化技術(shù)應(yīng)用到智能制造中來，數(shù)控生產(chǎn)對于智能控制的要求非常高，其中還要涉及到模擬、信息處理等多種技術(shù)，在生產(chǎn)過程中，智能控制技術(shù)能夠?qū)o法進行建立模型的環(huán)節(jié)以及模糊的信心進行處理，優(yōu)化整個生產(chǎn)過程的管理和控制。目前的數(shù)控機床主要采用多CPU和總主線的結(jié)構(gòu)形式，通過在線診斷以及模糊智能控制技術(shù)，采用大型的儲存設(shè)備、提升數(shù)控能力，提供二維和三維的仿真動態(tài)畫面，對整個生產(chǎn)的過程實現(xiàn)多過程和多通道的控制。
自動機械和自動生產(chǎn)線也在智能制造中得到了很好的應(yīng)用，其使用人機界面控制裝置、光電控制系統(tǒng)以及可編程序控制裝置等。機電一體化技術(shù)在智能制造中的極高體現(xiàn)表現(xiàn)為工業(yè)機器人的使用，工業(yè)機器人綜合了人工智能、遙感技術(shù)、通訊技術(shù)、仿生學技術(shù)等，它可以對生產(chǎn)信息記性獲取、識別和處理，工業(yè)機器人在目前工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的作用。
4 結(jié)語
機電一體化技術(shù)技術(shù)的在智能制造中得到了極為廣泛的應(yīng)用，提升了以往低下的生產(chǎn)效率，革新了傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，機電一體化技術(shù)在智能制造中廣泛的應(yīng)用是經(jīng)濟發(fā)展的結(jié)果，也是工業(yè)生產(chǎn)的需要，這種生產(chǎn)制造模式實現(xiàn)了技術(shù)的融合，提升了生產(chǎn)效率，推進了工業(yè)生產(chǎn)的革新。
摘 要：隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，科學技術(shù)也得到了極大的進步，各種新技術(shù)、新手段層出不窮，給人們的生產(chǎn)生活帶來巨大的沖擊。其中智能制造利用機電一體化技術(shù)發(fā)展十分迅速，并且提升了我國的機械制造水平?；诖?，本文從智能制造概念出發(fā)，分析機電一體化技術(shù)在其中的具體應(yīng)用，以供參考。
關(guān)鍵詞：智能制造；機電一體化；應(yīng)用
0 引言
隨著科學技術(shù)的不斷進步，機電一體化也得到了快速的發(fā)展，并且其生產(chǎn)應(yīng)用范圍逐步擴大，機電一體化技術(shù)已經(jīng)成為工業(yè)化發(fā)展的動力。機電一體化技術(shù)實現(xiàn)了電子與機械的緊密結(jié)合，從而實現(xiàn)了對機械設(shè)備的智能化控制和管理，這也是智能制造的構(gòu)成基礎(chǔ)。在實際的生產(chǎn)制造中，智能制造基本上包含兩方面的內(nèi)容，一是智能制造系統(tǒng)，另一個是智能制造技術(shù)。智能制造已經(jīng)成為社會工業(yè)化發(fā)展的主體，使工業(yè)生產(chǎn)更加的智能化、人性化，可以準確控制生產(chǎn)過程。而智能制造的發(fā)展離不開機電一體化技術(shù)，加強機電一體化技術(shù)在智能制造中的研究具有重要的現(xiàn)實意義。
1 智能制造概述
從目前的社會發(fā)展來看是，智能制造主要包含兩方面的內(nèi)容：一是智能制造技術(shù)（IMT）。主要指的是，技術(shù)人員借助計算機模擬系統(tǒng)，從而實現(xiàn)對某一系統(tǒng)的分析、決策等，節(jié)省了大量的人力和物力，研究人員只需通過計算機系統(tǒng)就可以實現(xiàn)系統(tǒng)的分析，有效保證了研發(fā)的可靠性，同時也保證了生產(chǎn)的實效性。二是智能制造系統(tǒng)（IMS）?？梢院唵蔚乩斫鉃槿藱C一體化智能系統(tǒng)，由智能機器人和人類專家共同組成。它在應(yīng)用的過程中，以計算機為主要工具，借助人類專家進行分析、構(gòu)思以及決策等智能活動，代替制造工程中人力腦力活動。智能制造系統(tǒng)是智能制造技術(shù)的延伸，是集網(wǎng)絡(luò)化、自動化技術(shù)于一體的制造系統(tǒng)，使整個子系統(tǒng)實現(xiàn)智能化運轉(zhuǎn)。這也是本文應(yīng)用研究的重點。
智能制造系統(tǒng)一方面是集成應(yīng)用的主要場所，另一方面也是智能制造模式展現(xiàn)的主要載體。智能制造系統(tǒng)主要是基于社會生態(tài)學的根基上，借助計算機并通過人工智能的控制，從而實現(xiàn)設(shè)計、加工以及控制管理等各個階段，該系統(tǒng)在高度變化較為顯著的環(huán)境中較為適用。在智能制造模式中對知識體系的注重程度較高，知識經(jīng)濟也是新興經(jīng)濟的主導模式，因此智能制造將引領(lǐng)未來社會制造業(yè)的潮流，成為發(fā)展的必然趨勢與目標。
2 機電一體化技術(shù)的發(fā)展概況
機電一體化技術(shù)研究的時間比較長，在發(fā)展的初期人們并沒有實現(xiàn)電子技術(shù)與機械技術(shù)的融合，還將其視為分裂的個體，主要是要靠電子技術(shù)在機械工業(yè)中的應(yīng)用，來提高機械生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。但是，在當時的發(fā)展階段，機械工業(yè)與電子沒有融合，還是獨立的個體存在于機械生產(chǎn)中，使得其發(fā)展水平并沒有達到預(yù)期的目的，應(yīng)用范圍也不大，該技術(shù)沒有得到充分的發(fā)展。而隨著計算機技術(shù)、信息技術(shù)等的發(fā)展，機電一體化又煥發(fā)了新的活力，在生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用，其在智能制造中的應(yīng)用更是促進了整個機械行業(yè)的發(fā)展，使生產(chǎn)管理工作更加的智能化、自動化，為生產(chǎn)工作的開展提供了更加便捷的服務(wù)。
機電一體化囊括了多種技術(shù)，并且不斷更新技術(shù)內(nèi)容，保持技術(shù)的先進性。機電一體化技術(shù)借助電子技術(shù)，以人工智能的方式，借助計算機系統(tǒng)，從而實現(xiàn)對機械設(shè)備的自動化控制，使生產(chǎn)更加的便捷、高效。并且隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的出現(xiàn)和普及，出現(xiàn)了很多跨地域生產(chǎn)活動，這主要是借助遠程操控系統(tǒng)實現(xiàn)的。機電一體化技術(shù)的應(yīng)用，解決了很多生產(chǎn)中的難題，使生產(chǎn)活動更加規(guī)范化、自動化、規(guī)?；?。
3 機電一體化技術(shù)在企業(yè)智能制造中的發(fā)展與應(yīng)用
3.1 傳感技術(shù)的應(yīng)用
傳感技術(shù)是機電一體化技術(shù)中的一個重要技術(shù)之一，由于其具有較高的精準性與敏捷性，可最大限度地免受來自外界其他信號對設(shè)備的影響，若將其應(yīng)用于智能生產(chǎn)中則將會發(fā)揮巨大的作用，而普通的傳感器則效果不顯著，若要使用還需構(gòu)建相對應(yīng)的傳感器網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，這樣才能實現(xiàn)信息之間的對接與傳輸，并借助計算機將所收集到的信息進行整合與分析，從而使整個生產(chǎn)過程得以有效控制?？v觀當前各大生產(chǎn)制造中所使用的傳感器，我們發(fā)現(xiàn)其主要使用的是光纖電纜傳感器，并使用標準化的接口，這樣可大大降低設(shè)計的難度與標準，在一定程度上也可節(jié)約一定的成本。
3.2 數(shù)控生產(chǎn)中的應(yīng)用
在我國機電一體化最早應(yīng)用在數(shù)控加工技術(shù)中，對提升我國機械制造水平方面發(fā)揮了重要作用。機械制造業(yè)的發(fā)展水平直接關(guān)系到我國的工業(yè)化水平，將機電一體化技術(shù)應(yīng)用到數(shù)控制造中，在提升機械加工精度以及機械加工效率方面發(fā)揮了重要的作用。數(shù)控生產(chǎn)的價值主要體現(xiàn)在加工精度上，所以數(shù)控生產(chǎn)對智能控制系統(tǒng)要求十分嚴格。目前數(shù)控機床中的智能控制系統(tǒng)基本上采用CPU和總主線模式。該模式利用在線診斷技術(shù)和智能控制技術(shù)，實行三維仿真，模擬數(shù)控技術(shù)加工的整個工程，為數(shù)控機床的實際操作提供重要的依據(jù)。
3.3 自動生產(chǎn)線與自動機械的應(yīng)用
目前許多大規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)基本上都采用了自動化生產(chǎn)線和自動生產(chǎn)機械。該技術(shù)主要是借助電子技術(shù)中的光電控制系統(tǒng)以及人機界面控制裝置，從而對生產(chǎn)流程實現(xiàn)全面的控制。自動生產(chǎn)線與自動機械應(yīng)用的范圍十分的廣泛，例如在電腦、手機等都已經(jīng)實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)線。智能制造企業(yè)在生產(chǎn)的過程中融合柔性制造系統(tǒng)（圖1所示），主要利用計算機控制系統(tǒng)對生產(chǎn)設(shè)備進行有序的融合，即數(shù)控設(shè)備、計算機設(shè)備等生產(chǎn)要素實行一體化管理，從而實現(xiàn)集約化、網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)。
3.4 工業(yè)智能機器人
工業(yè)智能機器人是當前機電一體化技術(shù)在智能制造中最先進的應(yīng)用，并且結(jié)合了多種先進技術(shù)，是人工智能技術(shù)、仿生學還有計算機系統(tǒng)等眾多學科相互作用的新型成果。機器人是當期科學技術(shù)的研究重點，智能機器人技術(shù)是控制論、傳感技術(shù)以及信息技術(shù)等綜合體，我國在其研究上已經(jīng)取得了一定的成績，并且在生產(chǎn)行業(yè)中已經(jīng)得到應(yīng)用。工業(yè)智能機器人的出現(xiàn)，在提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加產(chǎn)量以及減輕員工勞動強度方面發(fā)揮重要作用。工業(yè)智能機器人在應(yīng)用的過程中具有明顯的優(yōu)點：一是能夠有效甄別信息資料；二是可快速地完成較為復雜的工作流程；三是生產(chǎn)的精準度高，可應(yīng)用于軍事生產(chǎn)制造中，受到社會各界的認可。
4 結(jié)束語
綜上所述，智能制造是工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)的主要發(fā)展趨勢，實現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)的自動化、智能化管理，有效提升了工業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益和社會價值。機電一體化是智能制造實現(xiàn)的重要技術(shù)條件，其運用水平也直接關(guān)系到智能制造功能的實現(xiàn)。因此一定要注重機電一體化技術(shù)在智能制造中的應(yīng)用，促進智能制造更好的發(fā)展。
[摘 要]隨著科學技術(shù)的不斷進步，機電一體化也得到了快速的發(fā)展，并且其生產(chǎn)應(yīng)用范圍逐步擴大，機電一體化技術(shù)已經(jīng)成為工業(yè)化發(fā)展的動力。機電一體化技術(shù)實現(xiàn)了電子與機械的緊密結(jié)合，從而實現(xiàn)了對機械設(shè)備的智能化控制和管理，這也是智能制造的構(gòu)成基礎(chǔ)。在實際的生產(chǎn)制造中，智能制造基本上包含兩方面的內(nèi)容，一是智能制造系統(tǒng)，另一個是智能制造技術(shù)。智能制造已經(jīng)成為社會工業(yè)化發(fā)展的主體，使工業(yè)生產(chǎn)更加的智能化、人性化，可以準確控制生產(chǎn)過程。而智能制造的發(fā)展離不開機電一體化技術(shù)，加強機電一體化技術(shù)在智能制造中的研究具有重要的現(xiàn)實意義。
[關(guān)鍵詞]智能制造；機電一體化；應(yīng)用
前言
在當前市場競爭日趨激烈的形勢下，機械制造企業(yè)都在努力革新自己的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，探尋新的生產(chǎn)方式，而智能制造作為一種更加先進的生產(chǎn)方式，自然就引起了越來越多人的重視。現(xiàn)實中，智能制造一般包含兩層含義，一層是實現(xiàn)智能制造過程中所需要用到的各種先進技術(shù)，另一層就是指代智能制造系統(tǒng)。智能制造技術(shù)的提出和應(yīng)用目的就是為了實現(xiàn)智能生產(chǎn)方式，構(gòu)建智能化的制造系統(tǒng)?？梢赃@么說，在機械制造領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)智能化制造也是機械制造發(fā)展的必然趨勢，對提高生產(chǎn)管理能力、生產(chǎn)效率以及企業(yè)效益等均具有極其重要的現(xiàn)實意義。
1 智能控制系統(tǒng)種類
智能控制系統(tǒng)的好壞決定著機電一體化系統(tǒng)的優(yōu)劣。廣泛應(yīng)用于機電一體化的智能控制系統(tǒng)有：神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、模糊控制系統(tǒng)、家控制系統(tǒng)以及分級遞階智能控制系統(tǒng)等等。分別給予介紹：（1）專家控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)匯集人的知識、經(jīng)驗以及技能于一體，將其錄入到計算機中，按照編制好的指令程序?qū)\行控制系統(tǒng)進行操作；（2）分級遞階智能控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)又被稱為分級控制系統(tǒng)，基于自組織和自適應(yīng)控制，通過組織級、執(zhí)行級等發(fā)揮控制作用；（3）神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。在機電一體化中，神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的應(yīng)用十分廣泛，其控制原理是：通過人工神經(jīng)元、神經(jīng)細胞等，進行非線性映射、對人的智能進行模仿以及分布處理等.其優(yōu)勢是：適應(yīng)性強，能夠?qū)崿F(xiàn)自組織控制等；（4）模糊控制系統(tǒng)。在專家模糊控制中實現(xiàn)了多層次知識的表達和利用，對于提高控制的智能化來說十分有利；基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的模糊控制能夠?qū)崿F(xiàn)相應(yīng)的模糊邏輯控制功能。
2 機電一體化技術(shù)在企業(yè)智能制造中的發(fā)展與應(yīng)用
2.1 傳感技術(shù)的應(yīng)用
傳感技術(shù)是機電一體化技術(shù)中的一個重要技術(shù)之一，由于其具有較高的精準性與敏捷性，可最大限度地免受來自外界其他信號對設(shè)備的影響，若將其應(yīng)用于智能生產(chǎn)中則將會發(fā)揮巨大的作用，而普通的傳感器則效果不顯著，若要使用還需構(gòu)建相對應(yīng)的傳感器網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，這樣才能實現(xiàn)信息之間的對接與傳輸，并借助計算機將所收集到的信息進行整合與分析，從而使整個生產(chǎn)過程得以有效控制。縱觀當前各大生產(chǎn)制造中所使用的傳感器，我們發(fā)現(xiàn)其主要使用的是光纖電纜傳感器，并使用標準化的接口，這樣可大大降低設(shè)計的難度與標準，在一定程度上也可節(jié)約一定的成本。
2.2 數(shù)控生產(chǎn)中的應(yīng)用
在我國機電一體化最早應(yīng)用在數(shù)控加工技術(shù)中，對提升我國機械制造水平方面發(fā)揮了重要作用。機械制造業(yè)的發(fā)展水平直接關(guān)系到我國的工業(yè)化水平，將機電一體化技術(shù)應(yīng)用到數(shù)控制造中，在提升機械加工精度以及機械加工效率方面發(fā)揮了重要的作用。數(shù)控生產(chǎn)的價值主要體現(xiàn)在加工精度上，所以數(shù)控生產(chǎn)對智能控制系統(tǒng)要求十分嚴格。目前數(shù)控機床中的智能控制系統(tǒng)基本上采用CPU和總主線模式。該模式利用在線診斷技術(shù)和智能控制技術(shù)，實行三維仿真，模擬數(shù)控技術(shù)加工的整個工程，為數(shù)控機床的實際操作提供重要的依據(jù)。
2.3 自動生產(chǎn)線與自動機械的應(yīng)用
目前許多大規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)基本上都采用了自動化生產(chǎn)線和自動生產(chǎn)機械。該技術(shù)主要是借助電子技術(shù)中的光電控制系統(tǒng)以及人機界面控制裝置，從而對生產(chǎn)流程實現(xiàn)全面的控制。自動生產(chǎn)線與自動機械應(yīng)用的范圍十分的廣泛，例如在電腦、手機等都已經(jīng)實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)線。智能制造企業(yè)在生產(chǎn)的過程中融合柔性制造系統(tǒng)，主要利用計算機控制系統(tǒng)對生產(chǎn)設(shè)備進行有序的融合，即數(shù)控設(shè)備、計算機設(shè)備等生產(chǎn)要素實行一體化管理，從而實現(xiàn)集約化、網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)。
2.4 工業(yè)智能機器人
工業(yè)智能機器人是當前機電一體化技術(shù)在智能制造中最先進的應(yīng)用，并且結(jié)合了多種先進技術(shù)，是人工智能技術(shù)、仿生學還有計算機系統(tǒng)等眾多學科相互作用的新型成果。機器人是當期科學技術(shù)的研究重點，智能機器人技g是控制論、傳感技術(shù)以及信息技術(shù)等綜合體，我國在其研究上已經(jīng)取得了一定的成績，并且在生產(chǎn)行業(yè)中已經(jīng)得到應(yīng)用。工業(yè)智能機器人的出現(xiàn)，在提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加產(chǎn)量以及減輕員工勞動強度方面發(fā)揮重要作用。工業(yè)智能機器人在應(yīng)用的過程中具有明顯的優(yōu)點：一是能夠有效甄別信息資料；二是可快速地完成較為復雜的工作流程；三是生產(chǎn)的精準度高，可應(yīng)用于軍事生產(chǎn)制造中，受到社會各界的認可。
結(jié)束語
總而言之，機電一體化技術(shù)作為實現(xiàn)智能制造方式所不可獲取的一種關(guān)鍵技術(shù)，將其與智能制造技術(shù)進行結(jié)合應(yīng)用具有重要意義，必須引起我們高度的重視。此外，智能制造技術(shù)和機電一體化技術(shù)的結(jié)合還會推動二者各自擁有各大的發(fā)展空間，這對機械行業(yè)的未來發(fā)展也將產(chǎn)生巨大的積極作用。
摘要：進入21世紀以來，人工智能技術(shù)取得飛速發(fā)展，在工業(yè)制造中人工智能發(fā)揮的作用越來越明顯，尤其在南方沿海發(fā)達地區(qū)，很多企業(yè)都已經(jīng)幾乎實現(xiàn)了100%智能化無人生產(chǎn)。在工業(yè)制造領(lǐng)域，機電一體化技術(shù)成為當前最炙手可熱的技術(shù)和應(yīng)用。本文主要立足于機電一體化人工智能技術(shù)所處的特殊的宏觀時代背景，對其在機械制造領(lǐng)域的應(yīng)用現(xiàn)狀、呈現(xiàn)的特點及存在的問題等做梳理分析，結(jié)合當前最新的理論與發(fā)展實際，探討改進的措施和對策。
關(guān)鍵詞：機電一體化；智能制造；應(yīng)用
隨著經(jīng)濟社會的進步與發(fā)展，機電一體化在工業(yè)制造生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣泛。所謂機電一體化，通俗講就是機械電子學，是電子信息科學技術(shù)在工業(yè)制造領(lǐng)域中的應(yīng)用。在當前激烈的市場競爭中，可以說機械化程度的強弱，已經(jīng)成為企業(yè)競爭實力強弱的體現(xiàn)之一。因此，從企業(yè)發(fā)展的角度看，不斷加強機電一體化技術(shù)的推進，是企業(yè)長久發(fā)展直觀重要的推動因素。
1機電一體化的意義
所謂機電一體化，主要強調(diào)的是將機械技術(shù)與電子技術(shù)之間的結(jié)合，在當前計算機技術(shù)的高速發(fā)展，再加上網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的輔助性作用，使得機電一體化的發(fā)展提升到一個新的高度上來。從客觀上來看，機電一體化已經(jīng)成為集中計算機技術(shù)、信息技術(shù)與自動化技術(shù)等為一體的綜合性技術(shù)體制。在未來，C電一體化會朝著更為廣闊的應(yīng)用空間發(fā)展。
2機電一體化發(fā)展的現(xiàn)狀
機電一體化技術(shù)研究的時間比較常，在發(fā)展的初期人們并沒有實現(xiàn)電子技術(shù)與機械技術(shù)的融合，還將其視為分裂的個體，主要是靠電子技術(shù)在機械工業(yè)中的應(yīng)用，來提高機械生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。但是，在當時的發(fā)展階段，機械工業(yè)與電子沒有融合，還是獨立的個體存在于機械生產(chǎn)中，使得其發(fā)展水平并沒有達到預(yù)期的水平和目標，應(yīng)用范圍也并不十分廣泛，技術(shù)沒有得到充分發(fā)展。
如今的機電一體化技術(shù)，尤其是在一些大型企業(yè)的生產(chǎn)過程中，涵蓋了機械技術(shù)、電子技術(shù)、控制技術(shù)、計算機技術(shù)、聲學技術(shù)、光學技術(shù)等。機電一體化技術(shù)的發(fā)展依賴眾多科學技術(shù)的發(fā)展，機電一體化的發(fā)展是為了適合生產(chǎn)的實際需要，機電一體化技術(shù)將更加的智能化、模塊化和網(wǎng)絡(luò)化。機電一體化技術(shù)能夠高度的模擬人腦，對整個的生產(chǎn)過程進行分析和判斷，發(fā)出各種操作指令，完成復雜的生產(chǎn)，對生產(chǎn)所用的機械設(shè)備進行智能控制，整個生產(chǎn)的過程也十分的人性化，電腦代替人腦進行控制大大的減輕了人們工作的負擔。當前，在全球化趨勢的推動作用之下，工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)并不單純局限于某一個單獨的領(lǐng)域當中，而是就地取材，遍布世界的諸多角落。所以，關(guān)于機電一體化的含義也被融入了新理念，因此，在現(xiàn)代化機電一體化技術(shù)當中，我們不難看到遠程控制技術(shù)和遠程監(jiān)視技術(shù)的存在。伴隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，機電一體化技術(shù)也處于不斷完善與發(fā)展的過程當中，在未來，勢必會突破原有的生產(chǎn)模式，從而對于機電產(chǎn)品的部分標準進行統(tǒng)一與規(guī)范。
3機電一體化技術(shù)在智能制造中的應(yīng)用
3.1在自動生產(chǎn)和自動機械中的應(yīng)用
當前，機電一體化在企業(yè)當中已經(jīng)得到了廣泛地應(yīng)用，其中最為突出的就是智能化制造技術(shù)的應(yīng)用，不僅體現(xiàn)了自動生產(chǎn)線在實際生產(chǎn)當中的運用，也體現(xiàn)了自動機械在實際生產(chǎn)當中的運用。無論是現(xiàn)代傳感技術(shù)，還是電子技術(shù)，在實際生產(chǎn)當中都有著一定的運用。我們將計算機化的制造系統(tǒng)成為柔性制造系統(tǒng)技術(shù)，對于這一技術(shù)來說，將數(shù)控機床、計算機、工業(yè)機器人等進行連接，從而成為一個生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)整體當中的生產(chǎn)技術(shù)。其存在著一個顯著的優(yōu)勢，就是能夠滿足于生產(chǎn)部門所提出了相應(yīng)問題[3]。
3.2計算機的集成化體制
基于當前的戰(zhàn)略發(fā)展理念，借助于全局動態(tài)的形勢，能夠幫助促進整個計算機集成制造系統(tǒng)的完善與優(yōu)化。在這一體系當中，其建立與組合，并不單純是子系統(tǒng)的簡單組合，而是立足于當前地系統(tǒng)，將各個部門之間的界線得以突破，在這一系統(tǒng)當中，制造系統(tǒng)是主干系統(tǒng)。對于企業(yè)本身來說，在其具有一定的集成性特征時，就能夠?qū)τ谏a(chǎn)因素當中的各項資源進行優(yōu)化配置，從而在客觀上保證生產(chǎn)開發(fā)水準的提升，使得企業(yè)當中所蘊含的潛力和發(fā)展?jié)摿Ρ患ぐl(fā)出來。
3.3在工程建設(shè)當中的使用
機電一體化在工程建設(shè)當中的使用，能夠體現(xiàn)在以下幾個方面：首先，在建筑物照明系統(tǒng)的應(yīng)用，在@一功能當中，主要能夠通過通信系統(tǒng)和計算機控制系統(tǒng)聯(lián)合實現(xiàn)的，因此，對于不同時段的照明系統(tǒng)，應(yīng)當進行有效控制。在這一照明體系當中，對于照明時間的自動控制，能夠幫助減少電能損耗，實現(xiàn)智能化控制。其次，在建筑內(nèi)部空調(diào)系統(tǒng)的控制方面，也存在著智能化特征，利用比例積分調(diào)節(jié)器閉環(huán)的形勢，從而對于不同季節(jié)的空調(diào)使用模式進行設(shè)置，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)空調(diào)的智能化調(diào)節(jié)，保證整個建筑物的室內(nèi)空氣的優(yōu)化，從而最大程度上減少能量的損耗。
4機電一體化未來使用的方向
首先，在當前機電一體化趨勢越來越明顯的背景之下，其已經(jīng)開始逐漸朝著微型化的方向發(fā)展，而就微型化發(fā)展本身而言，體現(xiàn)出來的是對于高新科技產(chǎn)品的發(fā)展與完善。就現(xiàn)有狀況來看，由于衛(wèi)星機電一體化產(chǎn)品在題記方面相對比較小，所以損耗的能量也不是很大，能夠完成很多任務(wù)。
其次，從智能化角度上來看，工業(yè)領(lǐng)域?qū)τ谌斯ぶ悄艿闹匾暢潭纫呀?jīng)提升到一個新的程度上來，其中不僅涉及到機器人智能應(yīng)用，也涉及到相應(yīng)的數(shù)控智能應(yīng)用。雖然當前的數(shù)控機床領(lǐng)域，并不能夠與人類一樣實現(xiàn)完全地智能化，但是，擁有部分人類智能的性能對于提升機電一體化產(chǎn)品的性能有著極強的幫助作用。
再次，無論機電一體化的發(fā)展方向如何，其最終目的始終是為人類服務(wù)，所以，在實際設(shè)計的過程當中，應(yīng)當盡可能保存人性化的設(shè)計，在色彩和造型方面起到一致性，在滿足上述條件之后，可以融入藝術(shù)性色彩。
5結(jié)語
總的來說，機電一體化設(shè)計對于人類的影響是極大的，這也是當前現(xiàn)代化經(jīng)濟發(fā)展的產(chǎn)物，也是多重高新技術(shù)的集合體。因此，在未來研究與發(fā)展的過程當中，有必要在智能性方面進行深入研究，從而實現(xiàn)生產(chǎn)方式的深化改革，保證生產(chǎn)質(zhì)量和效率的提升，與以人為本的發(fā)展理念相契合。