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潔凈廠房，又被稱之為無塵車間以及潔凈室，是指在一定空間范圍內，將空氣中存在的各類污染物，諸如細菌、有害空氣以及微粒子等有效排除，并根據相關需求的具體范圍，對室內潔凈度、壓力、溫度、濕度以及靜電等進行控制[1]。不管外在環境出現各種空氣變化，潔凈廠房內均保持原先的設定潔凈度、溫度、濕度以及各項性能。潔凈廠房涉及諸多電氣設備，且具有復雜性較強的生產流程。為有效保障潔凈廠房相應的空調系統實現正常穩定運行，要強化相關電氣設計。

1潔凈廠房組合空調機組設計

1.1風量

潔凈廠房電氣設計要滿足潔凈度的相應要求，并符合“靜態”以及“動態”相關標準。可將潔凈廠房分為如下級別：A級，該級別工作區域要保持送風均勻，將風速控制在0.36m/s到0.54m/s范圍內。B級，該級別動態標準空間控制在60~40次/h。C級，該級別動態標準空間控制在40~20次/h。D級，該級別動態標準空間控制在20~6次/h。另外，要對A級、B級以及C級相應的潔凈區存在的懸浮粒子實施有效的動態監測。潔凈廠房借助大量三級過濾處理的潔凈空氣，對空氣中存在的塵埃及細菌進行稀釋，并有效控制空氣中存在的各類微生物粒子，以符合潔凈廠房各級別的不同標準。潔凈廠房要保持其潔凈度，必須確保風量足夠。風量較大的空氣處理機組具有較高的強度要求，空調機組相應的框架應具備相應強度，并將系統風量的實際大小作為依據對面板厚度進行選擇，要牢固連接框架與面板，有效防止機組在實際運行中發生變形。機組面板要具備良好的保溫性能，禁止其保溫材料存在脫落物，禁止對毒害成分進行分解。要確保機組內壁板以及相關內置件的光潔，并具有較強的耐腐蝕性。

1.2風壓

潔凈廠房通常對三級過濾進行采用。所謂三級過濾，是指初效過濾、中效過濾以及高效過濾。潔凈廠房配置的過濾器，按照終阻力對其阻力進行計算。三級過濾器相應的阻力總和保持在700Pa到800Pa之間，還包括表冷器、加濕器以及加熱器各自的阻力，潔凈廠房通常對集中送風和集中回風的設計方式進行采用，以有效滿足潔凈廠房對壓差進行調節的具體要求，還要考慮對風道噪音相關要求的滿足[2]。系統風道具有較高的阻力，要確保機組送風機相應的壓頭足夠大，才能將阻力克服。因此，潔凈廠房配置的空氣處理機組通常采用無窩殼風機或者后彎機翼型風機作為送風機和回風機。

1.3溫濕度

潔凈廠房配置的空調機組不僅要為生產工作人員提供舒適感，還要符合藥品生產相關工藝的具體要求，嚴格控制潔凈廠房的溫度和濕度，并嚴格遵循相關要求提高其控制精度。A級、B級、以及C級在冬季和夏季潔凈廠房保持恒定的溫度和濕度，通常將溫度浮動控制在±2℃范圍內，將濕度浮動控制在±5%的范圍內。為有效滿足潔凈廠房對溫度和濕度的具體要求，空調機組要具備制熱、加濕及制冷等相關功能段，并具備精密控制的具體方式，為促進換熱效率實現大幅度提高，要采用親水翅片作為加熱器盤管翅片，并將盤管內采用的不同熱媒作為依據對盤管材質進行選擇。表冷器以及加濕器相應的滴水盤，要對不銹鋼材質進行采用，并采用傾斜設計，實現流暢排水，避免產生積水，防止滋生各類微生物[3]。

1.4壓力

為防止潔凈廠房內的空氣出現交叉污染，要對潔凈廠房相應的正負壓進行有效控制。要增強壓差控制值的準確性，必須嚴格要求空調處理機組具有較強的密封性，并將不同潔凈級別作為依據，遵循相關規范的具體要求，對機組漏風率進行控制。機組相應的檢修門、板各自結構、型式以及相關材料要良好匹配與面板，檢修門結構要有效保障門具備良好的密封性能。

1.5過濾系統

為有效滿足藥品生產相關工藝的具體要求，要構建系統完善的空氣過濾系統。過濾器具備的性能決定了潔凈廠房對微生物以及塵埃的實際控制程度。要采用品質優良的空氣過濾器，避免發生泄漏，實現對潔凈度要求的有效滿足。機組相應的初效過濾段、中效過濾段要對相應壓差計進行配置。對過濾器進行安裝的機組結構，要具備較強的便捷性和高效性，有效保障正常安裝空調箱后，對過濾器進行良好密封。初效、中效以及高效過濾器要對材質以及過濾效率相應的檢測報告進行提供，要在過濾器前后對壓差計檢測孔進行預留。

1.6變頻技術

潔凈廠房空調具有較大風量，同時，能耗也相對較高。變頻技術在潔凈廠房相應的空調系統中的應用極為廣泛。潔凈廠房相應的空調系統要經過三級過濾器相應的過濾。隨著使用時間增加，過濾器阻力也隨之增大。在潔凈廠房中，對空調處理機組進行選用，要依據過濾器具備的終阻力對送風機電機實際功率進行選型。在潔凈廠房空調系統初期運行階段，風機壓力能實現對系統阻力的有效克服，并有效滿足相關使用要求。此時，對變頻器進行采用，能有效降低風機轉速，并對功耗進行減少，有效實現節能。在系統運行過程中，過濾器阻力呈現出變化，空調系統相應風量隨之出現減少。借助風管相應的風量變化或者靜壓變化，將相關變化數據對變頻器進行傳輸，變頻器相應的執行器則增大風機轉速，以實現對系統風量具體要求的有效滿足，有效調節并保持潔凈廠房的壓差。

1.7穩定性和可靠性

潔凈廠房相應的空調機組要具備較強的穩定性和可靠性，這就要采購優質的空氣處理機組相關部件。在機組內部，要對經過AMCA認證，具有較高品質的風機、電機進行選用，并慎重選用過濾器。若相關產品需添加化學制劑，要確保機組內部具有較強的耐腐蝕性；部分產品需對爆炸性氣體進行使用，要確保空氣處理機組具備良好的防靜電和防爆性能；部分工藝具有較高的噪聲要求，要確保空氣處理機組配置良好的防震措施。在正壓段對熱交換器、加濕器以及過濾器進行放置。通常，在停機時，將風機相應的新風閥關閉，避免機組內表面出現結露，關閉表冷器后，要繼續保持送風，將盤管以及水盤中存在的水吹干，逐步使內壁溫度出現回升，避免滋生各類細菌，在正壓段放置過濾器，能有效防止過濾器出現受潮，并避免滋生細菌。

2結語

綜上所述，為有效滿足潔凈廠房相應生產工藝各項要求，潔凈廠房組合空調機組要從風量、風壓、溫濕度、壓力、過濾系統以及變頻技術等方面強化電氣設計。組合空調機組框架要具備較高強度，并具備良好的密封性。同時，組合空調機組相應的加熱段、加濕段以及表冷段相應材質要具備良好的防腐性能，并滿足相關工藝要求。另外，要嚴格遵循相關規范的具體要求，對過濾段進行密封安裝，并確保風機具備良好性能和較低的噪音，增強其運行的可靠性。

參考文獻

[1]楊浩.潔凈廠房電氣設計探討[J].化工管理,2018(3):93-94.

[2]劉葉語.潔凈廠房夾層電擊防護措施應用[J].建筑電氣,2016,35(8):12-16.

[3]呂清欣.潔凈廠房的分類與設計[J].建材世界,2018(2).

作者:段遵亞 單位:黑龍江華夏易能新能源科技有限公司